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分享電動刀型閘閥故障分析與排除方法

[ 2024-03-11 ]
電動刀型閘閥是一種常用的工業(yè)閥門,在使用過程中有時會出現(xiàn)一些故障。本文將分享關(guān)于電動刀型閘閥故障分析與排除方法的內(nèi)容,以幫助工程師和技術(shù)人員更好地了解和解決問題。 首先,電動刀型閘閥無法開啟的故障可能是由于電源供應(yīng)不足或電動執(zhí)行器故障引起的。解決方法是檢查電源電壓是否穩(wěn)定,確保電動執(zhí)行器正常工作。如果電源電壓正常,但電動執(zhí)行器仍然無法正常工作,則需要檢查電動執(zhí)行器的連線和內(nèi)部組件。 其次,如果電動刀型閘閥無法關(guān)閉,可能是由于密封面損壞或電動執(zhí)行器反饋信號出現(xiàn)問題。解決方法是檢查密封面是否完好,并進行必要的維修或更換。同時,需要檢查電動執(zhí)行器的反饋信號是否正常,確保其準確地反映閥門的狀態(tài)。 此外,電動刀型閘閥在運行過程中出現(xiàn)異常噪音或振動也是常見的故障。這可能是由于閥門內(nèi)部零部件松動或磨損引起的。解決方法是檢查閥門的連接件,確保其緊固,并及時更換磨損的零部件。同時,還需要檢查閥門是否正確安裝,確保其與管道連接緊密。 最后,電動刀型閘閥在運行過程中可能出現(xiàn)漏水問題。這種情況通常是由于密封件老化或損壞引起的。解決方法是檢查密封件的狀況,并進行必要的更換。此外,還需要檢查閥門的密封面是否平整,并進行必要的修理。 綜上所述,電動刀型閘閥故障分析與排除方法是工程師和技術(shù)人員必備的知識。通過正確的故障分析和相應(yīng)的排除方法,可以提高電動刀型閘閥的使用效率,確保其正常運行。希望本文所分享的內(nèi)容能對相關(guān)人員有所幫助。
電動刀型閘閥

常見故障 產(chǎn)生原因 預防和排除的方法
開不起

T型槽斷裂

T型槽應(yīng)有圓弧過度,提高鑄造和熱處理質(zhì)量,開啟時不要超過上死點

單閘板卡死在閥體內(nèi)

關(guān)閉力適當,不要使用長杠桿

內(nèi)閥桿螺母失效

內(nèi)閥桿螺母不宜腐蝕性大的介質(zhì)

閥桿關(guān)閉后受熱頂死

閥桿在關(guān)閉后應(yīng)間隔一定時間,閥桿進行一次載卸,將手輪倒轉(zhuǎn)少許

關(guān)不嚴

閥桿的頂心磨滅或懸空,使閘板密封時好時壞

閥桿頂絲磨滅后應(yīng)修復,頂心應(yīng)頂住關(guān)閉件并有一頂?shù)幕顒娱g隙

密封面掉線

楔式雙閘板件頂心調(diào)整墊更換厚墊,平行雙閘板加厚或跟換頂錐(楔塊),單閘板結(jié)構(gòu)應(yīng)更換或重新堆焊密封面

楔式雙閘板脫落

正確選用楔式雙閘板,保持架注意定期檢查和修理

閥桿與閘板脫落

正確選用閘閥,操作用力適當

導軌扭曲,偏斜

注意檢查,進行修整

關(guān)不嚴

閘板拆御后裝反

拆御時應(yīng)作好標記

密封面擦傷

不宜在含磨粒介質(zhì)中使用閘閥;關(guān)閉過程中,密封面間反復留有細縫,利用介質(zhì)沖走磨粒和異物

電機不啟動

沒有輸入電源

接通電源

斷電或?qū)Ь€接觸不良

改換電線或正確邊接導線

電源電壓不符或電壓低

用儀器檢查電壓

熱保護動物(周圍溫度高或使用頻率高)

降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度

電力電容器被擊穿

更換電力電容器

輸入信號錯誤

更換輸入信號選擇

常見故障 產(chǎn)生原因 預防和排除的方法
在自動運行途中自行停止

因過大負載而過載保護

檢查調(diào)節(jié)閥排除過負載

熱保護動作

檢查調(diào)節(jié)閥排除過負載

調(diào)節(jié)閥里面咬住異物

即使手動操作也很費勁,拆卸閥

填料壓蓋過分擰緊

試一試松動壓蓋

手動操作費勁

填料壓蓋過分擰緊

試一試松動壓蓋

閥門內(nèi)部發(fā)生意外

拆卸閥門檢查

沒顯示開度信號

開度信號線接觸不良或短線

檢查開度信號線的連接

開度信號達不到全閉

電位器安裝不良

檢查電位器安裝情況

用限位開關(guān)電機不停止

上下限給定凸輪調(diào)整不良

重新調(diào)整

限位器安裝不良

更換限位開關(guān)

控制靈敏度降低電機力矩減少

電機電壓不足,電源電壓低或不符

用儀器檢查電壓,使之正常

振蕩

靈敏度過高

調(diào)整靈敏度電位器,降低靈敏度

刀閘閥
保養(yǎng)與維修

(1)要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

(2)電源絕對不能有故障。

(3)定期檢修。

(4)長期停放時,接口都要用塑料塞堵上。

(5)當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時,先將閥從管線卸下,清洗、拆卸、更換元件,重新組裝測試后重新安裝。

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