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閥門安裝前未進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)造成使用時(shí)泄漏的解決方法

[ 2013-06-28 ]
問題:閥門安裝前未進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)造成使用時(shí)泄漏
問題表現(xiàn):閥門安裝前不進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)和處理閥門存在的缺陷,影響正常使用,甚至造成閥門泄漏。
問題分析:閥門雖有出廠合格證,但是經(jīng)過運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存等過程,可能會(huì)受到碰撞、砸傷等損害,導(dǎo)致閥門產(chǎn)生裂紋或密封填料失效、遭到破壞.影響正常使用或返工檢修造成人工和材料消耗,因此會(huì)造成閥門泄漏。
解決方法:
為保證閥門的嚴(yán)密性、完好性,減少返工,在安裝前必須對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)遵循以下規(guī)定。
    (1)根據(jù)管道工程施工規(guī)范,對(duì)閥門作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。低壓閥門抽檢10%(至少一個(gè)),高、中壓和有毒、劇毒及甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。
    (2)閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)按表5-17進(jìn)行。
表5-17                                                                   閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)
公稱壓力PN(MPa) 實(shí)驗(yàn)壓力(MPa) 合格標(biāo)準(zhǔn)
≤32 1.5PN 試驗(yàn)時(shí)間不少于5min,殼體、填料無滲漏為合格
40 56
50 70
64 90
80 100
100 130
     注:1.  PN<1MPa時(shí),且 DN>600mm的閘閥不可單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn).強(qiáng)度試驗(yàn)在管道系統(tǒng)試壓時(shí)進(jìn)行。
    2.對(duì)捍閥門強(qiáng)度試驗(yàn)可在系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。
    (3)嚴(yán)密性試驗(yàn)即可按公稱壓力進(jìn)行,也可按1.25倍工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)。確定是否合格根據(jù):閥瓣密封面不漏為合格,PN≤2.5MPa的水用鑄鐵、鑄銅閘閥允許有不超過表5-18的滲漏量。
公稱直徑(mm) 滲漏量(cm3/min) 公稱直徑(mm) 滲漏量(cm3/min)
≤40 0.05 600 10
50~80 0.1 700 15
100~150 0.2 800 20
200 0.3 900 25
250 0.5 1000 30
300 1.5 1200 50
350 2 1400 75
400 3 ≥600 100
500 5    
    (4)試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,并吹干。除需要脫脂的閥門外,密封面應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門,封閉入口,并做出明顯標(biāo)記按表5-19的規(guī)定填寫“閥門試驗(yàn)記錄”。
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