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產(chǎn)品名稱:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥[ 2020-05-28 ]

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  • 產(chǎn)品介紹
  • 規(guī)格尺寸
  • 結(jié)構(gòu)圖片
  • 一、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥詳細(xì)介紹

    上海湖泉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥連接組合后經(jīng)過機(jī)械連接裝配、調(diào)試安裝構(gòu)成,與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn):電動(dòng)調(diào)節(jié)閥節(jié)能(只在工作時(shí)才消耗電能),環(huán)保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站)。閥門按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。
     

    二、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理

    工作電源:DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級(jí)。
    輸入控制信號(hào):DC4-20MA或者DC1-5V。
    反饋控制信號(hào):DC4-20MA(負(fù)載電阻礙500歐姆以下)
    通過接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)(如:4~20mA)來驅(qū)動(dòng)閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。
    新型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能,接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移,自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度,達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。

     

    三、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的優(yōu)缺點(diǎn)

    優(yōu)點(diǎn):
     
    ⑴用電源既方便又節(jié)約,省去了建立氣源站的一系列費(fèi)用;
    ⑵用“氣動(dòng)閥+電氣閥門定位器+氣源”的復(fù)雜方式,它不只是增加了費(fèi)用,反而帶來了可靠性的下降(環(huán)節(jié)越多,可靠性差的因素增加);
    ⑶從經(jīng)濟(jì)性上看,除省去氣源站的費(fèi)用外,還省去電氣閥門定位器的費(fèi)用:一臺(tái)好的進(jìn)口的電氣閥門定位器,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的價(jià)位上,而這個(gè)價(jià)位基本上可購(gòu)回上述高可靠的電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu);
    ⑷環(huán)節(jié)減少了,相應(yīng)減少了維修工作量。
     
    缺點(diǎn):

    電動(dòng)調(diào)節(jié)閥也不是沒有缺點(diǎn):電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的內(nèi)熱會(huì)導(dǎo)致熱保護(hù),使調(diào)節(jié)閥停止工作;由于電機(jī)必須經(jīng)過多級(jí)減速才能輸出力矩,所以運(yùn)行速度還不是很快,在有些要求快速啟閉的場(chǎng)合還不適用,大力矩和高速,還是一個(gè)比較難以解決的矛盾;由于運(yùn)動(dòng)部件多,相對(duì)容易產(chǎn)生故障,尤其在調(diào)節(jié)頻繁的工況,容易產(chǎn)生電機(jī)熱保護(hù)、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障,在這種工況下,最好還是選用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥比較適宜。

     

    四、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)

    ⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
    ⑵調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
    ⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
    ⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
    ⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
    同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
    ⑹電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
    ⑺執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

      

    五、根據(jù)不同場(chǎng)合,可選用下列形式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

    1)直通單座閥
     
    一般適用于工藝要求泄漏量小、流量小、閥前后壓差較小的場(chǎng)合。但口徑小于20mm的閥也廣泛用于較大差壓的場(chǎng)合;
     
     
    不適用于高粘度或含懸浮顆粒流體的場(chǎng)合。
     
    2)直通雙座閥
     
    一般適用于對(duì)泄漏量要求不嚴(yán)、流量大和閥前后壓差較大的場(chǎng)合;
     
     
    但不適用于高粘度或含懸浮顆粒流體的場(chǎng)合。
     
    3)套筒閥
     
    一般適用于流體潔凈,不含固體顆粒的場(chǎng)合。
     
     
    閥前后壓差大和液體可能出現(xiàn)閃蒸或空化的場(chǎng)合。
     
    4)球型閥
     
    適用于高粘度、含纖維、顆粒狀和污穢流體的場(chǎng)合。
     
     
    調(diào)節(jié)系統(tǒng)要求可調(diào)范圍很寬(R可達(dá)200∶1;300∶1)的場(chǎng)合。
     
     
    閥座密封墊采用軟質(zhì)材料時(shí),適用于要求嚴(yán)密封的場(chǎng)合。
     
     
    “O”型球閥一般適用兩位式切斷的場(chǎng)合。
     
     
    “V”型球閥一般適用于連續(xù)調(diào)節(jié)系統(tǒng),其流量特性近似于等百分比。
     
    5)角型閥
    一般適用于下列場(chǎng)合:
     
    高粘度或懸浮物的流體(必要時(shí),可接沖洗液管);
     
     
    氣-液混相或易閃蒸的流體;
     
     
    管道要求直角配管的場(chǎng)合。
     
    6)高壓角型閥
    除適用5)中各種場(chǎng)合外,還適用于高靜壓、大壓差的場(chǎng)合。但一定要合理選擇閥內(nèi)件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式以延長(zhǎng)使用壽命。
    7)閥體分離型調(diào)節(jié)閥
     
    一般適用于高粘度、含顆粒、結(jié)晶以及纖維流體的場(chǎng)合;
     
     
    用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或強(qiáng)腐蝕流體的場(chǎng)合時(shí),閥體應(yīng)選用耐腐蝕襯里,閥蓋、閥芯和閥座應(yīng)采用耐腐蝕壓墊或相應(yīng)的耐腐蝕材料。其流量特性比隔膜閥好。
     
    8)偏心旋轉(zhuǎn)閥
    適用于流通能力較大,可調(diào)比寬(R可達(dá)50∶1或100∶1)和大壓差,嚴(yán)密封的場(chǎng)合。
    9)蝶型閥
     
    適用于大口徑、大流量和低壓差的場(chǎng)合;
     
     
    一般適用于濃濁液及含懸浮顆粒的流體場(chǎng)合;
     
     
    用于要求嚴(yán)密封的場(chǎng)合,應(yīng)采用橡膠或聚四氟乙烯軟密封結(jié)構(gòu);對(duì)腐蝕性流體,需要使用相應(yīng)的耐蝕襯里。
     
    10)三通閥
    適用于流體溫度為300℃以下的分流和合流場(chǎng)合,用于簡(jiǎn)單配比調(diào)節(jié)。兩流體的溫差應(yīng)不大于150℃。
    11)隔膜閥
    適用于強(qiáng)腐蝕、高粘度或含有懸浮顆粒以及纖維的流體,同時(shí)對(duì)流量特性要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。由于受隔膜襯里的限制,只能用于壓力低于或等于1MPa,工作溫度小于150℃的場(chǎng)合。
    12)波紋管密封閥
    適用于真空系統(tǒng)和流體為劇毒、易揮發(fā)及稀有貴重流體的場(chǎng)合。
    13)低溫調(diào)節(jié)閥
     
    適用于低溫工況以及深度冷凍的場(chǎng)合。
     
     
    介質(zhì)溫度在-100~40℃時(shí),可選帶散熱片(此處為吸熱)加柔性石墨填料閥。
     
    介質(zhì)溫度在-200~-100℃時(shí),宜選用長(zhǎng)頸型低溫閥。
    14)低S值節(jié)能調(diào)節(jié)閥
    適合于工藝負(fù)荷變化大或當(dāng)S值小于0.3的場(chǎng)合。
    15)低噪音閥
    適用于液體產(chǎn)生閃蒸、空化和氣體在閥縮流面處流速大于音速且預(yù)估噪音超過95dB(A)的場(chǎng)合。
    16)快速切斷閥
    適用于兩位式調(diào)節(jié)系統(tǒng)和工藝過程發(fā)生故障時(shí),需要閥緊急打開或關(guān)閉的場(chǎng)合。
    17)自力式調(diào)節(jié)閥
    適用于流量變化小,調(diào)節(jié)精度要求不高或儀表氣源供應(yīng)困難的場(chǎng)合。
    特殊工藝生產(chǎn)過程,應(yīng)根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)選擇專用調(diào)節(jié)閥。
     
     

  • 六、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)和連接尺寸

    公稱通徑 mm 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300
    額定流量系數(shù) Kv 10 25 40 63 100 155 370 580 900 1300
    公稱壓力 MPa 1.6、6.4
    行  程 mm 16 25 40 60 100
    配用電動(dòng)執(zhí)
    行機(jī)構(gòu)型號(hào)
    361L S
    X
    A-20
     
    361L S
    X
    B-30
     
    361L S
    X
    B-50
     
    361LSC-65 361LSC-99
    動(dòng)作速度 mm/s 1.3 3.6 1.8 3.6 3.0
    介質(zhì)溫度 ℃   -20~+200℃(常溫);-40~+450℃(中溫);-250~-60℃(低溫)
    流量特性   直線、等百分比
    法蘭尺寸
    法蘭型式
      PN1.6;按JB78-59光滑式
      PN6.4;按JB/T79.2-94凹式(常、中溫);按JB/T79.3-94 榫槽式(低溫型)



    質(zhì)



    1.6   常溫:-20~+200℃ HT200
    6.4   常溫:-20~+120℃ ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti
      中溫:-40~+450℃ ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti
      常溫:-250~-60℃ ZG1Cr18Ni9Ti
     
    公稱通徑 L H1 H D
    PN MPa
    1.6 6.4 常溫 中溫
    25 185 200 110 669 822 225
    40 220 235 125 838 991 255
    50 250 265 131 850 1003
    65 275 295 171 967 1126
    80 300 320 189 984 1152
    100 380 400 208 1026 1193
    150 530 550 275 1360 1587 310
    200 640 670 320 1440 1667
    250 780 810 390 1649 1884
    300 880 950 450 1760 1999
     

  • 七、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理圖


    電動(dòng)調(diào)節(jié)閥原理圖

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