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產(chǎn)品名稱：電動(dòng)刀型閘閥[ 2020-08-13 ]

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  • 產(chǎn)品介紹
  • 規(guī)格尺寸
  • 結(jié)構(gòu)圖片

  • 一、電動(dòng)刀型閘閥詳細(xì)介紹

     上海湖泉閥門廠研制的電動(dòng)刀型閘閥吸取了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，排除了存在的不足，它的閘板選用不銹鋼，閥體材質(zhì)采用鑄鋼、不銹鋼，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置，使閥板作上下直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門的打開或關(guān)閉，它應(yīng)用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)與節(jié)流使用。

    二、電動(dòng)刀型閘閥主要特點(diǎn)

    1、閥板材質(zhì)選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設(shè)計(jì)緊湊、價(jià)格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅(qū)動(dòng)裝置。
    2、閥體采用凸緣式整體鑄造，材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強(qiáng)聚四氟乙烯材質(zhì)，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
    3、閥板有5個(gè)支撐點(diǎn)，使閥板有很好的自對(duì)中。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并承受背壓時(shí)，閥板不發(fā)生偏移。
    4、可以配置手輪、手動(dòng)拉鏈、正齒輪傳動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)。
    5、內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。
    6、適用介質(zhì)：金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。

    三、 電動(dòng)刀型閘閥主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

    設(shè)計(jì)按JB／T869l-1998 MSS SP-81
    法蘭按GB／T9113．1-2000
    結(jié)構(gòu)長度按GB／T1-5188．2-94
    試驗(yàn)和驗(yàn)收按GB／T13927

    四、電動(dòng)刀型閘閥主要性能規(guī)范 

    公稱壓力（MPa) 殼體試驗(yàn)（MPa) 密封試驗(yàn)（MPa) 工作溫度 適用介質(zhì)
    1.0
    1.6    		 1.5
    2.4    		 1.1
    1.8    		 ≤100℃
    ≤425℃    		 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物
     

    五、電動(dòng)刀型閘閥主要零部件材質(zhì)

    體、蓋 閘閥 閥桿 密封面
    不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 碳鋼、不銹鋼 不銹鋼 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

    六、電動(dòng)刀型閘閥主要應(yīng)用范圍

    電動(dòng)刀閘閥適用于礦山電廠的選煤、排灰、排渣、城市的污水處理、食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。到今天，全球刀閘閥用量最大的是美國和日本。  

  • 七、電動(dòng)刀型閘閥主要外形連接尺寸

    公稱壓力 DN L D1 D2 H A B C D N-Φ 電裝型號(hào)
    0.6
    MPa    		 50 48 90 110 600 215 125 318 197 4-M12 DZ10
    65 48 110 130 670 215 125 318 197 4-M12 DZ10
    80 51 125 150 680 215 125 318 197 4-M16 DZ10
    100 51 145 170 700 215 125 318 197 4-M16 DZ10
    125 57 175 200 720 215 125 318 197 8-M16 DZ10
    150 57 200 225 790 215 125 318 197 8-M16 DZ10
    200 70 255 280 850 215 125 363 197 8-M16 DZ15
    250 70 310 335 1100 215 125 363 197 12-M16 DZ20
    300 76 362 395 1180 215 125 363 197 12-M20 DZ20
    350 76 412 445 1280 215 125 363 197 12-M20 DZ30
    400 89 462 495 1460 215 125 363 197 16-M20 DZ45
    450 89 518 550 1600 240 235 437 277 16-M20 DZ45
    500 114 568 600 1800 240 235 437 277 16-M20 DZ60
    600 114 670 705 2100 240 235 437 277 20-M22 DZ60
    700 127 775 810 2300 274 260 526 283 24-M22 DZ90
    800 127 880 920 2500 274 260 526 283 24-M27 DZ120
    900 154 980 1020 2700 319 295 554 309 24-M27 DZ180
    1000 165 1080 1120 2900 319 295 554 309 28-M27 DZ250
    1200 190 1295 1340 2300 319 295 554 309 32-M27 DZ250
    1.0
    MPa    		 50 48 100 125 600 215 125 318 197 4-M16 DZ10
    65 48 120 145 670 215 125 318 197 4-M16 DZ10
    80 51 135 160 680 215 125 318 197 4-M16 DZ10
    100 51 155 180 700 215 125 318 197 8-M16 DZ10
    125 57 185 210 720 215 125 318 197 8-M16 DZ10
    150 57 210 2400 790 215 125 363 197 8-M20 DZ15
    200 70 265 295 850 215 125 363 197 8-M20 DZ20
    250 70 320 350 1140 215 125 363 197 12-M20 DZ20
    300 76 368 400 1180 215 125 363 197 12-M20 DZ30
    350 76 428 460 1280 215 125 363 197 16-M20 DZ30
    400 89 482 515 1460 240 235 437 277 16-M22 DZ45
    450 89 532 565 1600 240 235 437 277 20-M22 DZ45
    500 114 585 620 1800 240 235 437 277 20-M22 DZ60
    600 114 685 725 2100 240 235 437 277 20-M27 DZ60
    700 127 800 840 2300 274 260 526 238 24-M27 DZ120
    800 127 898 950 2500 319 295 554 309 24-M30 DZ180
    900 154 1005 1050 2700 319 295 554 309 28-M30 DZ180
    1000 165 1115 1160 2900 319 295 554 309 28-M30 DZ250
    1200 190 1325 1380 3400 319 295 554 309 32-M36 DZ258
     
     

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